- 正確使用多功能提取罐的步驟是怎樣的？
- 想要短程分子蒸餾質(zhì)量很好要滿足什么條件？
- 短程分子蒸餾技術(shù)在天然產(chǎn)物的分離領(lǐng)域應(yīng)用很廣闊
- 分子蒸餾技術(shù)具有哪些明顯的優(yōu)勢？
- 概述真空耙式干燥機的產(chǎn)品特點
- 概述短程分子蒸餾器在真空度控制方面采用的方式
- 短程分子蒸餾器是在遠(yuǎn)低于沸點的溫度下進(jìn)行操作的
- 短程分子蒸餾技術(shù)在實際工業(yè)化的應(yīng)用中具有哪些特性
- 讓我們來了解下什么是螺旋板換熱器？其結(jié)構(gòu)性能是怎樣的？
- 短程分子蒸餾設(shè)備夾套的長度與分段根據(jù)哪些參數(shù)來確定
新聞資訊
新聞資訊
概述短程分子蒸餾的基本技術(shù)優(yōu)點有哪些？
根據(jù)短程分子蒸餾分離的原理可知，分離主要依靠輕質(zhì)分子與重質(zhì)分子之間的分子平均自由程的差異進(jìn)行分離，同時分離過程中逸出的待分離輕質(zhì)分子很容易于被冷卻獲得輕質(zhì)循分，因而分子蒸餾技術(shù)具有以下幾項基本技術(shù)有點：
（1）遠(yuǎn)離化合物沸點的低溫蒸餾常規(guī)技術(shù)主要依靠化合物之間的沸點的不同來進(jìn)行分離，因而要實現(xiàn)高效分離就須使得待分離化合物處于沸騰狀態(tài)，因而常規(guī)的短程分子蒸餾技術(shù)的分離過程需要較高的溫度。分離技術(shù)依靠化合物的分子運動平均自由程的差異進(jìn)行分離，高真空度的蒸餾過程既能減低化合物的滿點也可以進(jìn)一步增加化合物之間平均自由程的差異，因而該蒸餾過程可以在低溫度下進(jìn)行高效蒸餾。
?。?）低壓下的蒸餾理論上的分離過程發(fā)生在0.01Pa值0.1Pa之間，低的蒸餾壓力可以增加化合物的分子運動平均自由程，進(jìn)而擴大化合物間平均自由程的差異，實現(xiàn)分離。傳統(tǒng)的技術(shù)多為釜式蒸餾，待分離的化合物先在沸點下氣化變成氣體，氣態(tài)的化合物在真空泵的作用下被整體抽出，流經(jīng)冷凝器的時候才可以得到冷凝。冷凝器與蒸發(fā)面之問過長的距離，使得該段
距離間充滿了氣態(tài)化合物，因而很難減低蒸發(fā)液面處的壓力。對于此技術(shù)，由于冷凝器與蒸發(fā)表面布置得很緊密，待分離的化合物一旦揮發(fā)逸出，便及時被冷凝，因而冷凝器與蒸發(fā)器表面之間的氣態(tài)化合物分壓很低，可以實驗低壓下的化合物分離。
（3）加速與高效的短程分子蒸餾分離過程中待分離化合物從分離器主體的上部流入，從下部流出。在蒸發(fā)器表面上，待分離化合物會在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜，液膜狀的蒸餾利于待分離化合物的逸出。同時分子蒸餾分離過程中，冷凝面與蒸發(fā)表面的近距離布置，使得待分離化合物一旦逸出就能夠得到很快的冷凝，因而減少了熱敏性待分離化合物在高溫下的停留時間，利于保持化合物的特性。總體而言，短程分子蒸餾技術(shù)既能夠減少待分離化合物在加熱表面的停留時間，也可以縮短揮發(fā)份從逸出至冷凝之間的高溫氣態(tài)停留時間。
轉(zhuǎn)載請注明出處：http://www.xskgmih.cn
轉(zhuǎn)載請注明出處：http://www.xskgmih.cn